龙门刨电气改造主要元件介绍

龙门刨电气改造主要元件介绍
1 直流调速装置——欧陆590C/380A直流数字调速装置
590-C装置属于较近推出的智能型、全数字式可控直流调速装置。它能提供可控的0～±500Ｖ直流电压输出，特别适合于直流他激电动机和永磁电动机的四象限电枢电压控制及磁场控制。以满足加工工艺对电机的调速要求，主要特点如下： 
★具有先进的电流环自整定、自适应调节功能，使得用户在电流环的参数整定方面变得十分方便。用户只需将被控电机的额定电压、电流等参数输入到590装置中，即可完成电流环参数的自整定和电流环的自调节功能。 
调速装置采用微型计算机控制，控制精确，故障率低。同时自动根据加工工件的大小控制装置输出电流，避免出现“大马拉小车，小马拉大车”的情况，大大的节约了能源，提高设备的使用效率。
★采用16位微机实现了调速系统双闭环调节的数字化控制。 
① 参数的设置、修改全由键盘输入，用高清晰度的液晶界面加以显示。故障时，系统能自动跳闸“就地”保护自己，还能显示故障原因，方便用户维修。 
② 具有自动跟踪电网相序功能，省掉了电源相序判断硬件。CPU产生数字触发脉冲，取消了老式的十二块触发电路，提高了系统的触发可靠性.
③ 590内部具备磁场控制功能(如380A磁场为30A)，可任意设置为“恒流源”和“恒压源”工作方式。还具有弱磁控制功能，实现恒功率调速的要求。 
★先进的速度环控制算法，使装置具有较宽达1∶100的调速范围。 
①16位微机的高速处理功能，使得数字式PID算法接近模拟PID控制。 
② 电流环的自适应控制功能，较好地解决了可控硅电路在电流断续时，输出特性出现非线性问题，保证了系统在轻载时不出现转矩抖动现象。 
③ 具有反电动势BEMF的估算功能，提高了装置的触发控制精度，扩大了系统的调速范围。
2 可编程控制器——PLC
选用的PLC是日本三菱公司生产的新产品，该产品采用32位控制芯片，内置冗余错误纠正程序，运行程序能力达到M级别，响应时间达到0.1ms；内部的程序功能也相当丰富，能够满足各种复杂的控制要求。PLC内部有大量的内部继电器，使用它控制机床大大的简化了电气结构，功能也得到扩展，安全稳定性也更高。
3光电编码器
光电编码器是现代高精密光学检测仪器，本机床中利用它和PLC配合使用，对工作台的行程进行控制，利用脉冲计数原理，我们可以通过按钮就实现工件定位、换向、减速、慢切入等功能。
4人机界面
人机界面俗称“触摸屏”，同时兼备操控和显示两大功能，通过设计可以用来设置机床的运行参数，和显示机床运行状态及报警信息